中文简体
1. 304 ve 316L paslanmaz çelik vanalar ne anlama gelir?
Paslanmaz çelik vanalar genellikle iki östenitik sınıftan yapılır: 304 (döküm parçalar için genellikle 1.4301 / CF8 olarak belirtilir) ve 316L (döküm parçalar için 1.4404 / CF3M). "Paslanmaz çelik vanalar temel olarak 304 ve 316L malzemelere ayrılır" ifadesi sektör gerçeğini yansıtmaktadır: 304 genel amaçlı kalitedir; 316L ise klorür içeren ortamlarda oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı geliştirilmiş direnç için tasarlanmış düşük karbonlu, molibden içeren kalitedir.
2. Kimyasal ve mekanik farklılıklar (özlü)
2.1 Kompozisyonun öne çıkanları
304 paslanmaz çelik kabaca %18 krom ve %8-10 nikel içerir; 316L yaklaşık %2-3 molibden ekler ve daha düşük karbon içeriğine sahiptir ("L" düşük karbon anlamına gelir). Molibden halojenür (klorür) ortamlarında lokal korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırırken, 316L'deki düşük karbon kaynak sonrası hassasiyeti azaltır.
2.2 Mekanik ve imalat farklılıkları
Her iki kalite de ortam sıcaklığında benzer dayanıma ve sünekliğe sahiptir. 304 biraz daha yaygındır ve oluşturulması biraz daha kolaydır; Kaynak sonrası korozyon direncinin kritik olduğu durumlarda 316L tercih edilir. Yüksek sıcaklık dayanımı veya aşırı kriyojenik hizmet için alternatif alaşımlar veya ısıl işlemler dikkate alınmalıdır.
3. Doğrudan karşılaştırma tablosu: 304 ve 316L vanalar
| Mülkiyet | 304 | 316L |
| Korozyon direnci (genel) | iyi | Daha iyi (özellikle klorürlere) |
| Çukurlaşmaya/çatlağa karşı direnç | Klorür ortamlarında sınırlıdır | Önemli ölçüde geliştirilmiş (molibden) |
| Kaynaklanabilirlik / kaynak sonrası hassasiyet | iyi, but higher C may sensitize if not controlled | Mükemmel (düşük karbon duyarlılığı en aza indirir) |
| Tipik uygulamalar | Evsel su, buhar, hava, gıda işleme | Deniz suyu spreyi, kimyasal işleme, ilaç |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek (malzeme ve işleme) |
4. Her sınıfın tercih edildiği tipik uygulamalar
- 304 valf kullanım durumları: içme suyu sistemleri, HVAC (buhar ve yoğuşma), yiyecek ve içecek (asidik olmayan), genel endüstriyel su hatları, basınçlı hava ve birçok düşük klorürlü kimyasal hizmetleri.
- 316L valf kullanım durumları: denizcilik ve açık deniz ekipmanları, halojenürlerle kimyasal işlemler, farmasötik ve biyoteknoloji (temizlik ve sterilizasyonun gerçekleştiği yerler), klorür içeren proses akışları, tuzlu su soğutma devreleri.
- Alternatifler ne zaman dikkate alınmalı: çok yüksek sıcaklık, H2S içeren ekşi servis veya yüksek derecede oksitleyici asitler genellikle 304/316L yerine dubleks paslanmaz çelikler, nikel alaşımları veya korozyona dayanıklı özel alaşımlar gerektirir.
5. Pratik seçim kontrol listesi (hızlı karar kılavuzu)
- Sıvıyı değerlendirin: klorürlerin, asitlerin veya çözücülerin varlığı → klorürler veya halojenürler mevcutsa 316L'yi tercih edin.
- Çalışma sıcaklığını ve basıncını kontrol edin: her iki sınıf da tipik tesis basınçlarını karşılar; Belirli valf üreticisinin basınç-sıcaklık değerlerini kontrol edin.
- Kaynak ve imalatı göz önünde bulundurun: Kapsamlı kaynak gerekiyorsa ve kaynak sonrası korozyon direnci gerekiyorsa 316L'yi seçin veya düşük karbonlu dolguyu belirtin.
- Bütçe ve kullanım ömrü maliyeti: 316L'nin ön maliyeti daha yüksektir ancak agresif ortamlarda arıza süresini ve değiştirme maliyetini azaltabilir.
- Standartları ve izlenebilirliği inceleyin: malzeme sertifikalarını (MTC) talep edin ve tedarikçiden döküm/dövme tanımlarını (örn. CF8, CF8M, CF3M) ve geçerli valf standartlarını kontrol edin.
6. İmalat, test ve bakım notları
6.1 Kaynak ve ısıl işlem
Kaynağın neden olduğu hassasiyetin söz konusu olduğu durumlarda 316L tercih edilir; Yüksek sıcaklıklara maruz kalan 304 vanalar için gerekirse kaynak sonrası tavlama veya dekapaj/pasivasyon belirtin. Uygun dolgu metallerini kullanın ve ısı girdisini üreticinin tavsiyelerine göre kontrol edin.
6.2 Yüzey bitirme ve pasivasyon
Yüzey kalitesi korozyon başlangıç bölgelerini etkiler. Hijyenik veya farmasötik vanalar için Ra değerlerini ve gerektiğinde elektro-parlatmayı belirtin. İmalattan sonra, özellikle işleme veya kaynaklama meydana geldiğinde, koruyucu krom oksit tabakasını eski haline getirmek için kimyasal pasivasyon tavsiye edilir.
6.3 Denetim, dokümantasyon ve standartlar
Her zaman malzeme test sertifikalarını (kimyasal ve mekanik) isteyin ve valf gövdesi döküm/dövme kalitesi işaretini onaylayın. Tipik referanslar arasında üreticinin veri sayfaları ve paslanmaz çelik malzeme standartları yer alır; kritik hizmetler için kabulün bir parçası olarak üçüncü taraf incelemesini veya NDT'yi gerektirir.
7. Özet: pratik satın alma ipuçları
- Maliyet verimliliğinin önemli olduğu genel, klorür içermeyen hizmetler için varsayılan 304'tür.
- Uzun vadeli korozyon direncinin ve kaynak bütünlüğünün önemli olduğu klorür içeren, denizcilik, kimyasal veya hijyenik hizmetler için 316L'yi seçin.
- Şüpheye düştüğünüzde, işletim sıvısı kimyasını ve tedarikçinin valf malzemesi sertifikalarını görüşün; doğru malzeme seçimi toplam kullanım ömrü maliyetini azaltır.
