中文简体
Uygulamada Kontrol Valfi Sızıntısı Ne Anlama Geliyor?
Kontrol valfi sızıntı sınıfları, veri sayfasının alt kısmındaki küçük bir not gibi görünür, ancak ölçülebilir bir kabul koşulunu tanımlarlar: bir valf tamamen kapatıldığında içinden ne kadar sıvı geçebileceği. En yaygın olarak referans verilen standart ANSI/FCI 70-2, koltuk sızıntısını test edilmemiş tasarım koşulundan kabarcık geçirmez kapatmaya kadar altı sınıfa ayırır. IEC 60534-4 aynı mantığı izler, dolayısıyla terminoloji uluslararası projelerde tutarlı kalır. Yanlış sınıf belirtilirse sonuç ya aşırı fiyatlandırılmış bir vana, yuvadan ürün kaybeden bir proses ya da fabrika kabul testini geçemeyen bir vana olur. Bu nedenle her sızıntı sınıfı, bir satın alma siparişi verilmeden önce proses basıncına, akışkan özelliklerine ve kapatma görevine göre kontrol edilmelidir.
ANSI/FCI 70-2 Sızıntı Sınıfları I ila VI
FCI 70-2, kontrol vanaları için altı yuva sızıntısı sınıfını tanımlar. Aşağıdaki tablo bunları en gevşekten en katı performans düzeyine kadar özetlemektedir. Sınıf II ila IV için izin verilen sızıntı, nominal hareket ve referans basınç düşüşünde vanadan geçecek akış olan nominal vana kapasitesinin yüzdesi olarak ifade edilir. Nominal kapasite, vananın akış katsayısına bağlıdır, dolayısıyla tabloyu doğru yorumlayabilmek için vana Cv'nin nasıl hesaplanacağını ve uygulanacağını bilmeniz gerekir.
| Sınıf | İzin Verilen Sızıntı | Koltuk Yapısı | Tipik Hizmet |
|---|---|---|---|
| I | Sızıntı testi gerekmez | Metalden metale | Yapısal bütünlük, kapatma garantisi yok |
| II | Nominal valf kapasitesinin %0,5'i | Metalden metale | Orta düzeyde kapatma ile genel endüstriyel hizmet |
| III | Nominal valf kapasitesinin %0,1'i | Metalden metale | Yumuşak parçalar içermeyen geliştirilmiş metal oturma yeri |
| IV | Nominal valf kapasitesinin %0,01'i | Metalden metale | Standart metal yataklı kontrol vanası görevi |
| V | 5×10 -4 psi farkı başına port çapının inç başına mL/dak | Metal, alıştırılmış veya yakın monte edilmiş | Yüksek basınçlı gaz ve kritik prosesler |
| VI | Port boyutuna bağlı olarak 0,15 ila 6,6 mL/dak | Yumuşak koltuk (PTFE, EPDM, PEEK) | Gazlar ve temiz sıvılar için kabarcık geçirmez kapatma |
Sınıf V, kapasiteye dayalı sınıflardan kasıtlı olarak daha katıdır. Limiti, kapasite yüzdesi değil, diferansiyel basıncın psi'si başına port çapının inç'i başına sabit bir hacimsel orandır. Sınıf VI ayrıca port çapına göre belirlenen limitlerle doğrudan hacime göre de derecelendirilir.
Her Sızıntı Sınıfının Hizmette Anlamı
Metal Oturmalı Sınıflar: II'den V'e
Sınıf II, metal yataklı vanalar için genel endüstriyel standarttır. Valfin kapandığına dair pratik bir garanti verir, ancak sıkı bir şekilde kapanmasına garanti vermez. Sınıf III, daha iyi yüzey kalitesi ve daha sıkı bağlantı parçalarıyla oturmayı iyileştirirken, Sınıf IV, metal yataklı kontrol vanaları için güçlü teknik özelliklerdir. Üst üste bindirilmiş koltuklar ve dikkatli hizalamayla Sınıf IV, görünür bir sızıntı olmadan fabrika testini geçebilir, ancak hizmette kabul edilmesi gereken küçük bir sızıntıya izin verir. Sınıf V, akışkanın değerli bir gaz, tehlikeli bir gaz olduğu veya yüksek diferansiyel basınca rağmen yuva sızıntısının en aza indirilmesi gerektiği durumlarda kullanılır. V sınıfı bir vanayı bu durumda tutmak hassas taşlama, stabil boru yükleri ve metal sızdırmazlık yüzeylerini sıkıştırmak için yeterli itme kuvvetine sahip güçlü bir aktüatör gerektirir.
Yumuşak Oturmalı Sınıf: Kabarcık Geçirmez Kapatma
Sınıf VI balon geçirmez sınıftır. Kapanma kuvveti altında hafifçe deforme olan ve koltuk düzensizliklerini dolduran PTFE, EPDM, FKM veya PEEK gibi yumuşak bir oturma malzemesi ile elde edilir. Malzeme metal karşı yüzeyden daha yumuşak olduğundan valf, metal-metal yuvalarının kapsamlı alıştırma olmadan ulaşamayacağı sızıntı seviyelerine ulaşabilir. Sınıf VI, gaz izolasyonu, temiz su ve akışkanın yatağın aşınmasını önleyecek kadar temiz olduğu proses sistemlerinde yaygındır.
Orta basınçta sıkı kapatmanın gerekli olduğu su, HVAC veya yangından korunma uygulamaları için yumuşak contalı gofret kelebek vana EPDM koltuk ile sınıf VI performansına doğrudan ve ekonomik bir yoldur. Sıvı aşındırıcı olduğunda, PTFE yataklı paslanmaz çelik flanşlı küresel vana üst üste bindirilmiş metal-metal çiftine dayanmadan aynı kabarcık geçirmez kapatmayı sağlar.
Paslanmaz Çelik Flanşlı Küresel Vana Q41F-16P Tedarikçiler, OEM / ODM Şirketi - Changshu Changshui, Çin'in özel Paslanmaz Çelik Flanşlı Küresel Vana Q41F-16P tedarikçileri ve OEM/ODM Paslanmaz Çelik Flanşlı Küresel Vana Q41F-16P com'dur... Ürünü Görüntüle → 
Sfero Döküm Saplı Gofret Kelebek Vana D71X-16Q Tedarikçiler, OEM / ODM Şirketi - Changshui, Çin'in özel Sünek Demir Saplı Gofret Kelebek Vana D71X-16Q tedarikçileri ve OEM / ODM Saplı Gofret Kelebek Vana D71X-16Q ... Ürünü Görüntüle → Fabrikada Sızıntı Testi Nasıl Çalışır?
Sızıntı sınıfları yalnızca test koşullarının tanımlanması durumunda anlamlıdır. FCI 70-2 ve IEC 60534-4, her sınıf için test ortamını, test basıncını, sıcaklık aralığını ve izin verilen sızıntıyı belirtir. Olağan fabrika prosedürü aşağıdaki sırayı takip eder:
- Vanayı tamamen kapalı konuma getirin ve test ortamını yukarı akış tarafına bağlayın.
- Belirtilen basınç farkını uygulayın ve basıncın dengelenmesine izin verin.
- Ölçümden önce yumuşak yuvaların veya metal sızdırmazlık yüzeylerinin sabit bir sıcaklığa ulaşmasını sağlayın.
- Belirtilen test süresi boyunca sızıntı akışını toplayın veya sınıf VI için kabarcıkları sayın.
- Sınıf I için sızıntı ölçülmez; gereklilik yapısal tasarımla sınırlıdır.
Sıvı testleri için su veya kerosen yaygın olarak kullanılırken, gaz testleri için hava veya nitrojen yaygındır. Gaz testi genellikle su testinden daha yüksek ölçülen sızıntı üretir çünkü gaz viskozitesi daha düşüktür, bu nedenle suyla geçen bir valf gazla yine de arızalanabilir. Bu nedenle Sınıf VI normalde hava veya nitrojen ile kontrol edilir ve kabarcık sayımı ile değerlendirilir.
Doğru Sızdırmazlık Sınıfı Nasıl Seçilir
Kaçak sınıfı seçmek en yüksek sayıyı seçmek anlamına gelmez. Doğru sınıf, vananın neyi işleyeceğine ve hangi arıza maliyetlerini kabul etmeye hazır olduğunuza bağlıdır. Ana seçim faktörleri şunlardır:
- Diferansiyel basınç. Daha yüksek basınç, aynı koltuk geometrisi için sızıntıyı artırır, bu nedenle daha katı bir sınıfın daha fazla aktüatör itme kuvvetiyle eşleştirilmesi gerekir.
- Sıcaklık. Yumuşak yataklı malzemeler yüksek sıcaklıklarda sızdırmazlık özelliklerini kaybeder, bu nedenle sıcak buhar veya termal yağ hizmeti normalde metal yataklı sınıf IV veya V tasarımı gerektirir.
- Sıvı durumu. Kirli sıvılar, kireçlenme veya kavitasyon yumuşak koltuğa hızla zarar verecektir; Sınıf IV bu tür hizmetler için genellikle daha kararlıdır.
- Güvenlik ve emisyonlar. Yanıcı, zehirli veya kokulu sıvılar, yumuşak yataklı tasarımlar için sınıf VI veya metal yataklı tasarımlar için sınıf V olan en düşük pratik sızıntıyı gerektirir.
- Sürdürülebilirlik. Yumuşak bir koltuk rutin bir bakım sırasında değiştirilebilirken, metal bir koltuğun taşlanması ve alıştırılması gerekebilir, bu da arıza süresini artırır.
Yeni bir su veya proses sisteminde kabarcık sızdırmaz kapatma için hem kelebek vanalar hem de küresel vanalar sınıf VI'ya ulaşabilir ancak bunların akış, tork ve kurulum gereksinimleri farklılık gösterir. İki stil arasında seçim yapmadan önce şunları yapmanıza yardımcı olur: kelebek vanaları ve küresel vanaları karşılaştırın Vana stilini boru düzeni ve aktüatör torkuyla eşleştirmek için.
Gövde malzemesinin basınç kapasitesi aynı zamanda pratik sızıntı testini de sınırlar, bu nedenle üreticinin çelik döküm vanaların basınç-sıcaklık değerleri kaçak sınıfıyla birlikte gözden geçirilmelidir. Kağıt üzerinde sıkı bir sınıflandırma, gövde veya kaplamanın çalışma basıncı aralığını kaldıramaması durumunda yardımcı olmaz.
Tedarik ve Kabul: Son Kontroller
Bir tedarik şartnamesinde, sızıntı sınıfını test ortamı, test basıncı, test süresi ve kabul kriteriyle birlikte yazın. Test koşulları olmayan bir sınıf etiketi yalnızca bir tasarım amacıdır. Kurulumdan önce fabrika test raporunu isteyin ve aktüatörün, gövdenin ve yatağın uyumlu olduğunu doğrulayın. Gerçek çalışma basıncı test basıncından yüksekse, hizmetteki sızıntı da yüksek olacaktır ve sınıf geçerli olmayabilir. Bakım sırasında aynı titizliği koruyun: yuvaları değiştirin, hasarlı yüzeyleri hafifçe alıştırın veya sızıntı başladığında yumuşak yuvaları değiştirin ve onarılan valfi aynı test yöntemiyle doğrulayın. Belirtilen sızıntı sınıfını karşılayan bir valf, bakımı yapılabilir, öngörülebilir bir bileşendir; gizli bir işletme maliyetine dönüşmeyen bir maliyet.
